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18年品质保证 精密石墨模具加工厂
东莞市捷诚石墨制品有限公司是广东东莞一家专业的精密石墨模具经营加工生产公司，主要生产电子烧结石墨模具、芯片封装石墨模具、手机玻璃热弯石墨模具、VC石墨模具、晶圆封装石墨模具、金刚石烧结石墨模具、电缆焊接石墨模具、各种石墨治具、石墨夹具。
2003
成立于2003年
6000
资产总额6000万元
10
10多年生产经验
100
员工100余人
业务范围
BUSINESS LINE
品牌简介
BRAND INTRODUCTION
公司先后荣获了“中国质量体系认证书”、“实用新型专利证书”、“优秀企业模范”等荣誉称号。公司
通过了 ISO9001：2000质量体系、ISO14001：2004环境体系、
GB/T28001-2001的健康安全管理 体系的三重认证。社会荣誉与监督极大的体现
了“石墨模具系列”产品特征和产品的使用性能。 捷诚石墨模具依靠科技进步
倡导绿色消费，让客户群体充分体会 到捷诚石墨模具公司文化所带
来的无穷魅力。
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新闻动态
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常见问题  Problem More+
  • 石墨VC烧结模具石墨治具的公差控制的方法
    石墨VC烧结模具石墨治具的公役控制的办法原资料挑选：挑选高品质的石墨原资料，确保资料的均匀性和稳定性。对原资料进行必要的预处理，如清洗、单调等，以去除杂质和水分，减少因资料问题导致的公役改动。模具规划：运用CAD等规划软件，根据产品要求制作准确的模具图纸，包括标准、形状和公役等要害要素。在模具规划中，应充分考虑模具的刚度和强度，防止因受力不均或变形导致的公役超差。数控加工：运用数控铣床、车床等设备对石墨资料进行准确的切削和雕刻，构成模具的开始形状。严格控制切削参数和加工精度，确保模具的标准和形状契合规划要求。在加工过程中，留神刀具的进刀深度、切削速度和进给量的控制，防止过度切削导致的公役改动。烧结处理：将成型后的石墨模具放入高温炉中进行烧结处理。准确控制烧结温度和时刻，确保模具抵达志向的密度、硬度和耐磨性。烧结过程中应留神温度均匀性和升温速率的控制，以防止因温度不均导致的公役改动。外表处理：对烧结后的石墨模具进行抛光、喷砂等外表处理，以进步模具的外表光洁度和质感。在外表处理过程中，应留神防止对模具标准和形状的影响，确保公役控制在合理范围内。质量检测：对加工完成的石墨模具进行全面质量检测，包括标准丈量、硬度测验、外观检查等。运用高精度的丈量东西和办法，确保模具的公役契合规划要求和运用标准。想要了解更多石墨VC烧结模具石墨治具的内容，可联系从事石墨VC烧结模具石墨治具多年，产品经验丰富的滑小姐：13500098659。
  • 石墨VC烧结模具石墨治具的公差控制的重要性
    石墨VC烧结模具石墨治具的公差控制的重要性   石墨VC烧结模具石墨治具的公差控制是确保模具精度和功能的关键环节。   公差控制是石墨VC烧结模具制造过程中的重要环节，它直接关系到模具的精度、使用寿命以及究竟产品的质量。经过严厉的公差控制，能够确保模具在制造和使用过程中保持稳定的规范和形状，然后前进产品的合格率和出产效率。想要了解更多石墨VC烧结模具石墨治具的内容，可联系从事石墨VC烧结模具石墨治具多年，产品经验丰富的滑小姐：13500098659。
  • 防雷焊接石墨模具的预热温度是多少合适
     防雷焊接石墨模具的预热温度通常主张在100℃至200℃之间，但具体预热温度还需依据石墨模具的材料特性、焊接材料的品种和厚度以及焊接工艺的具体要求来确认。   预热的首要目的是进步焊接效果和减少热应力。适合的预热温度可以使石墨模具在焊接时更好地适应高温环境，减少因温度改动而发生的热应力，然后进步焊接接头的质量和强度。同时，预热还可以改善焊接材料的流动性，有助于焊接接头的成型。   在实际操作中，可以通过运用喷灯、瓦斯喷灯或其他加热设备对石墨模具进行预热。预热时应保证模具受热均匀，避免部分过热导致模具损坏或变形。预热完成后，应尽快进行焊接操作，以避免模具长时间处于高温情况而影响其运用寿数。   需要留心的是，预热温度过高或过低都可能对焊接质量和模具运用寿数发生不良影响。因此，在设定预热温度时，应依据具体情况进行概括考虑和试验验证，以保证选择最佳的预热温度。   综上所述，防雷焊接石墨模具的预热温度应在100℃至200℃之间，但具体温度还需依据实际情况进行调整和优化。想要了解更多防雷焊接石墨模具的内容，可联系从事防雷焊接石墨模具多年，产品经验丰富的滑小姐：13500098659。
公司新闻  The News More+
  • 关于公司原业务贺龙离职声明
  • 石墨模具生产主要技术指标有哪些?
    　　其次红硬性在低温形态下任务的热作模具，恳求坚持其组织和功能的波动，从而坚持足够高的硬度，这种功能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内坚持这种功能，铬钼热作模具钢普通在550~600℃的温度范围内坚持这种功能。钢的红硬性次要取决于钢的化学成分和热处置工艺。　　再次抗压屈服强度和抗压弯曲强度模具在运用进程中常常遭到强度较高的压力和弯曲的作用，因此模具资料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，做抗压实验和抗弯实验的条件接近于模具的理论任务条件。　　抗弯实验的另一个优点是应变量的绝对值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处置和组织形态下变形抗力的差别。    　　在模具市场上，石墨模具的呈现，让其他材质的模具靠后站，以掩耳不及盗铃之势取得一席之地，这都离不开它优良的功能!明天电子烧结石墨模具厂家小编给大家说说石墨模具对强度性有什么要求。　　首先是硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲坚持其外形尺寸不变，必需具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下普通硬度坚持在HRC60左右，热作模具钢根据其任务条件，普通恳求坚持在HRC40~55范围。　　关于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力能够有分明的差别。
  • 影响石墨模具的运转周期的因素有哪些？
    我们在日常生活中运用的石墨产品十分多，其实它们都是经过石墨模具制造出来的，这种模具的质量和功能会在很大水平上影响石墨产品的功能和运用周期，因此需求不时提升制造技艺，这样产品的运用工夫才更长。  石墨模具的经过高科技制造出来的，它的次要制造设备是热装筒夹，它可以批量制造模具。应用数控刀片热装技术，并不时在此基础上提升，因此其曾经在很多场所被运用，十分罕见。其实，该模具的消费在很大水平上处理了数控刀片难以夹紧的问题。而正是由于其被大规模的制造和消费，筒夹才干更普遍的被人们看法和运用。 另外，石墨模具的制造也很严厉，其要先由设计人员设计出款式、外形，再经过机械设备停止加工，然后才干成为我们所见到的这样。  
行业动态  The News More+
  • 在高温炉里使用石墨棒要注意什么
    　捷诚石墨的小编为您带来在高温炉使用石墨棒的注意事项，具体内容如下： 一、防护膜　　石墨棒在气体里加温后，表面会产生高密度的二氧化硅膜，变为抗氧化性的防护膜，那样做到延长寿命的实际效果。伴随着工业窑炉温度的升降机转变，会出現棒表面的防护膜裂开，那样减少了维护的实际效果，加速棒的阻值增大。　　1、新棒时，在较为低的的工作电压下就可以考虑工业窑炉设计方案及应用输出功率;　　2、伴随着時间的变化，棒的电阻值慢慢增大，为了更好地能够更好地考虑工业窑炉设计方案及应用输出功率，大家必须应地提升应用工作电压。   二、电总流量　　给石墨棒加的电总流量越大，它的外表温度越高，我建议尽可能应用小的外表负载相对密度(输出功率)。一般状况下，石墨棒外表输出功率是由其外表温度和炉内温度关联求取。   三、操纵温度　　高纯石墨碳棒在炉内温度超1400℃将来，空气氧化速率加快，使用寿命则会减少，因此大家应当留意操纵好温度，不许它的外表温度过高。   四、串联　　1、由于高纯石墨碳棒电阻值矛盾，串连时电阻器高的石墨棒负载集中化，那样会出現某一个石墨棒电阻器急速加上，进而造成使用寿命减少。　　2、需提升阻值的配组，也就是同一组棒的阻值尽可能贴近。温度控制越高，规定的电阻值误差也应越小。　  五、缓速加上电阻器　　为了更好地保持它的使用期，在持续应用石墨棒时，大家应当缓速加上电阻器。　　六、温度散布特点　　高纯石墨碳棒的详尽温度散布变化也因炉膛内气氛、应用前提条件的矛盾而有一定的差别的。　　新生产制造出去的商品，其有效发高烧长短内为Δ60℃之内算成绩及格，温度散布会跟随他的脆化而增大的，最后很有可能会做到200℃。 更多石墨信息可查看http://www.shimotianxia.com
  • 生产石墨转子时需要注意什么呢
    捷诚石墨的小编整理一些有关石墨转子生产注意事项：1.用前需预热。具体操作：浸入铝液之前，在液面上方100mm左右处预热5分钟—10分钟，避免急冷对材质影响。另外，在浸入溶液之前须先通入气体，为避免喷头上的气孔堵塞，转子提出液面后方可停止供气。2.隔离空气。净化箱室内通入氮或氩气，隔离外来空气，防止转子氧化。提醒：氮气或氩气必须要纯洁。3.转子浸入深度。使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，有效增加转子抗氧化损耗和冲刷。4.传动系统平稳。传动设备相关部位若发生松动，会影响到转子的整体运行，易发生损坏。更多石墨制品信息可查看http://www.jaseng.com 
  • 如何预防石墨模具软点
         有着良好特性的石墨模具的呈现，立马赢得很多客户的喜爱，紧随其来的问题就来了，有客户反映石墨模具外表有软点，这是怎么一回事呢?一旦石墨模具热处理后外表有软点将影响石墨模具的耐磨性、减少石墨模具的运用寿命。下面由捷诚石墨的小编带您了解石墨模具外表有软点的原因及解决办法。石墨模具　　一、软点产生原因　　1、石墨模具在热处理前外表有氧化皮、锈斑及局部脱碳。　　2、石墨模具淬火加热后，冷却淬火介质挑选不当，淬火介质中杂质过多或老化。　　二、预防办法　　1、石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当维护石墨模具外表，应尽量选用真空电炉、盐浴炉和维护气氛炉中加热。　　2、石墨模具淬火加热后冷却时，应挑选适宜的冷却介质，对长期运用的冷却介质要常常进行过滤，或定期更换。   更多石墨模具信息可查看http://www.shimotianxia.com