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石墨模具厂在模具孔加工该怎样选择刀具

时间:2020-12-31 15:17  来源:未知  作者:admina  点击:
都知道石墨具有很好的物理性,在工业里面被广泛应用,特别是在石墨模具这块,也在慢慢渠道了五金模具没有的特点地位。石墨由于其优良的性能,常用于制造石墨电极、石墨模具、3D热弯模具等石墨零件制品,石墨模具零件的结构都比较复杂、精度要求高、质量要求严格等,有许多孔加工需求,这些特性造成石墨制品加工中容易出现棱边锯齿化、掉渣以及崩角等问题,给机加工带来较多难题。
 
石墨模具孔加工难点
 
石墨材料是非均质脆性材料,宏观硬度比较小,装夹易损伤基准面,定位精度差,装夹误差较大;尤其是一些细长孔加工,产品精度要求高,内台阶孔加工难度大;而且石墨制品多为模具零件,如石墨电极、3D热弯模具等,产品一致性要求高。
 
细长的石墨台阶孔的加工质量直接影响下游产品质量,也严重影响其自身使用寿命,所以,在加工前,就需要反复从工艺方案、加工路线、装夹方法和工艺参数等方面进行系统分析、优化设计。制造细长石墨台阶孔产品,难点在于镗孔及排屑,以及同轴度控制。其同轴度的加工误差来源主要包括基准误差、装夹与找正误差、机床定位误差等。采用粗车外圆--切断--钻孔--半精车外圆--镗孔--精车外圆的工艺路线。
 
此外,石墨刀具是否正确选择也直接决定了石墨制品加工的效率、质量。因此,如果想要对加工的质量进行有效地控制,就必须选择合理有效的石墨刀具材质。
 
石墨模具电极孔加工方式及刀具选择
 
孔加工的方式有多种,以石墨电极为例,有钻孔、铣孔、车孔、镗孔等,每种加工方式不同,所选择的刀具也有所不同。
 
石墨制品钻孔一般选择PCD钻头或华菱CVD金刚石涂层钻头,对于3mm以下的小孔加工,建议选择cvd涂层钻头;对于较大尺寸的孔加工,推荐PCD钻头。
 
石墨制品cnc铣孔加工,对于表面要求高、孔径较大的孔,不能在车床装夹上加工时用铣,一般用数控铣床加工孔,同钻孔刀具选择一样,石墨电极铣孔也可选择CDW025/CDW302牌号PCD铣刀或者华菱cvd金刚石涂层铣刀,而且根据孔的形状不同,可选择石墨平底铣刀或石墨球头铣刀。
 
石墨制品镗孔和车孔均可在车床上加工,对于10mm以上的大孔径,而且便于在车床上装夹的石墨制品,可选择使用数控刀片车削加工石墨内孔;对于3-10mm的小孔车削,则一般选择精密小镗刀进行镗孔,华菱精密PCD小镗刀,可根据需求定制刀杆长度,对于特殊要求的工况,可根据图纸定制。如果不方便在车床上装夹的石墨模具制品,则在镗床上进行镗孔操作。