石墨模具的主要成型方法有哪些？

    1、有色金属连续和半连续铸造用石墨模具：人工石墨被以为更适合有色金属连续或半连续铸造。出产实践证明，石墨模具不只因其优良的导热性和自润滑功能而提高了铸造速度，而且因为铸锭标准准确、表面润滑，可以直接进行后续工序的加工。这不只显着提高了产量并减少了废物损失，而且还显着提高了产品质量。
    2、压力铸造用模具：人工石墨材料已成功应用于有色金属压力铸造，例如，经过人工石墨材料的压力铸造而出产的锌合金和铜合金的铸件被用于汽车部件等。
    3、离心铸造用石墨模具：石墨模具应用于离心铸造，青铜套筒采用人工石墨模具离心铸造而成，厚度至少为25mm。可采用必定的抗氧化方法，避免人工石墨模具燃烧。
    4、玻璃成型用模具：因为石墨材料的化学稳定性，熔融玻璃很难渗透，不改变玻璃的成分。石墨材料具有优异的抗热震性，而且因温度而引起的标准改变小。用于制造玻璃管、弯头、漏斗等各种异形玻璃瓶的模具，是制造过程中必不可少的模具材料。