石墨模具生产关键是什么？

  由于石墨模具有一定的运行周期，所有的石墨模具都应附有相关的维护程序和维护周期的文件。一般来说，控制好内部油脂水平和拉齿、滑块、内轴销和衬套等运动部件的运行状况是保证稳定生产的关键。

  影响生产的其他因素包括水线和喷水口的污染或堵塞、管汇的泄漏、水泄漏或冷凝引起的生锈和腐蚀等。

  石墨模具清洗是石墨模具维修中的关键工序，也是制约石墨模具维修的瓶颈。由于石墨模具的制造开发速度远远快于石墨模具的清洗速度，而石墨模具在快速清洗后需要立即为下一次生产做准备，所以留给清洗石墨模具的时间相当有限。如果你在石墨模具清洗中不注意这一点，你会后悔的。

  石墨模具的系统维护是基于维护要求和维护操作的连续性。为了达到“成本效益”的目标，我们必须注意:制定详细的石墨模具清洗计划。

  当清洗石墨模具的不同部件时，如压机内部清洗、边缘清洗、常规清洗和主要部件清洗，采用不同的清洗方法。

  石墨模具运行一段时间后，经过电镀磨损、磁痕、石墨模具在排气和非排气区域的残留含量等外观检测，技术人员可以通过外观检查来决定石墨模具的清洗程序和频率。

  因此，了解石墨模具安全运行的周期，将石墨模具内残留物堆积和磨损的观察报告存档是非常重要的。

以上是石墨模具清洗的注意事项。希望对你有帮助。此外，我国也非常重视模具行业的发展。模具生产技术的水平已经成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志，因为模具在很大程度上决定了产品的质量、效益和新产品开发能力。如有其他问题，欢迎来电咨询，小编将竭诚为您服务。