石墨模具的主要成型方法是什么？

    1、有色金属接连和半接连铸造用石墨模具：人工石墨被以为更适合有色金属接连或半接连铸造。出产实践证明，石墨模具不只因其优良的导热性和自润滑性能而提高了铸造速度，并且因为铸锭尺度精确、外表光滑，可以直接进行后续工序的加工。这不只明显提高了产值并减少了废物损失，并且还明显提高了产品质量。
    2、压力铸造用模具：人工石墨资料已成功应用于有色金属压力铸造，例如，通过人工石墨资料的压力铸造而出产的锌合金和铜合金的铸件被用于汽车部件等。
    3、离心铸造用石墨模具：石墨模具应用于离心铸造，青铜套筒采用人工石墨模具离心铸造而成，厚度至少为25mm。可采纳一定的抗氧化办法，避免人工石墨模具焚烧。
    4、玻璃成型用模具：因为石墨资料的化学稳定性，熔融玻璃很难浸透，不改动玻璃的成分。石墨资料具有优异的抗热震性，并且因温度而引起的尺度改变小。用于制作玻璃管、弯头、漏斗等各种异形玻璃瓶的模具，是制作过程中必不可少的模具资料。