石墨模具的成型方式有哪些，不同方式成型的模具有什么特点？

      石墨模具是很多职业出产制造时需求用到一种模型东西，每种产品的需求模具不同，会用到不同材质的模具，常听到的五金模具、塑胶模具，还一种石墨模具，这种石墨模具相对一些人会比较生疏，石墨是一种比较特别材料，功用方面十分为好。
    1、有色金属连铸/半连铸用石墨模具：近年来，日本推广先进的制造方法，直接用金属液接连（或半接连）制造棒材和管材。外国。在我国，这种方法已开端用于铜、铜合金、铝及铝合金。人工石墨被认为是一种适用于有色金属连铸和半连铸的材料。由于选用石墨模具，由于其杰出的导热性（导热性决定了金属或合金的凝固速度），模具自润滑性好，表面润滑，晶体结构均匀，出产实践证明，可以直接运转该进程。这不只显着提高了产量并减少了废物丢掉，而且显着提高了产品质量，连铸方法有立式连铸和卧式连铸两种。
    2、压铸模具：人工石墨材料已成功用于有色金属的压铸。例如，用人工石墨材料压铸出产的锌合金和铜合金铸件用于汽车零部件等。
    3、离心铸造用石墨模具：石墨模具用于离心铸造。可采纳抗氧化方法，避免人工石墨模具烧焦。浇铸铸件后，如果模具内表面烧焦，可以扩大模具内孔，浇铸大套管。
    4、热压模具：人工石墨热压模具用于硬质合金加压烧结具有以下特点。首先，将压力机温度提高到1350-1450度可以将所需的单位压力降低到67-67度。100kgf/cm2（即冷压压力的1/10）。其次，加压和加热在同一进程中进行，因此可以在短时间内取得细密的烧结体。
     5、玻璃成型模具：由于石墨材料的化学稳定性，熔融玻璃不易渗入，不改变玻璃的成分。石墨材料具有优秀的抗热震功用，尺度随温度改变小。用于制造玻璃管、弯头、漏斗等各种异型玻璃瓶的模具，是制造业必不可少的模具材料。
     6、烧结模具等金刚石烧结模具：运用人工石墨材料热变形很低的特性，可制造晶体管的烧结模具和支架等，是一种应用不广泛的材料职业。石墨模具还用于铸铁模具、各种有色金属的经用模具、铸钢模具、耐热金属（钛、锆、钼等）和铝模具。用于焊接钢轨。热焊铸模等 热压烧结金刚石东西用石墨模具在金刚石东西制造进程中起加热元件和模具支撑的两层作用。石墨模具的质量直接影响金刚石东西的尺度精度和外观。热压烧结工艺要求：温度抵达（1000±2）℃，成型压力16-50MPa，保温保压时间15-30分钟，环境非真空。
    在这种工况下，成型加热元件的石墨模具除了具有导电性、高电阻率和满足的机械强度外，还具有优秀的功用和较长的运用寿数，是保证金刚石东西可靠性的要求。尺度精度高，功用优秀。目前西方发达国家金刚石东西制作用石墨模具材料主要是晶粒结构细、纯度高、石墨化程度高的石墨材料。用这种碳素原料制成的石墨模具气孔率小，结构细密，表面光洁度高，经用性强，平均寿数抵达30-40次。金刚石模具要求材料硬度高、功用优秀、加工精度高。运用优质石墨原料，大大延长了模具的运用寿数，更好的功用。