电子烧结石墨模具工艺要求有什么

　 热压烧结石墨模具工艺要求：温度为(1000±2)℃，成型压力为16×50MPa，保温15×30min，环境为非真空形状。在这种任务条件下，不只要求具有导电性、高电阻率和足够的机械强度，而且要求具有超卓的抗氧化性和较长的使用寿命，以确保金刚石东西的规范精度和 的功用。金刚石模具硬度高，抗氧化功用好，加工精度高。高质量石墨材料的运用大大延伸了模具的使用寿命，进步了石墨模具的抗氧化性。
     用于金刚石东西制造的石墨模具材料次要是超细颗粒结构、高纯度、高石墨化水平的石墨材料。石墨模具材料的均匀直径小于15微米，乃至小于10微米，均匀孔径小于2微米。该碳材料制成的石墨模具具有孔隙率小、结构细密、表面光洁度高、抗氧化才干强等利益，均匀使用寿命可达30～40倍。石墨模具被广泛应用在半导体工业。
     电子烧结石墨模具和晶体管支架可以用热变形最小的天然石墨材料制造。现在，它们被广泛应用，已成为半导体工业展开不可缺少的材料。热压烧结金刚石刀具的电子烧结石墨模具在金刚石刀具的制造进程中具有加热元件和模具支撑的两层功用，石墨模具的质量直接取决于金刚石刀具的规范精度和外观外形。此外，石墨模具还用于铸铁、各种有色金属的耐久性模具、钢铸件、耐热金属（钛、锆、钼等）和钢轨焊接的铝热焊模具。