电子烧结石墨模具具有什么特点？

   热压工艺要求:温度达到(1000±2)℃,成型压力16 ~ 50 MPa，保温时间15 ~ 30 min，环境处于非真空状态。在这种工况下，要求用于成型和加热元件的烧结石墨模具具有导电性、高电阻率、足够的机械强度、良好的抗氧化性和较长的使用寿命，以保证金刚石工具的尺寸精度和优异性能。

   钻石更注重硬度高、抗氧化性好、加工精度高的特点。优质石墨的使用大大延长了模具的使用寿命，提高了抗氧化性。利用人造石墨材料热变形小的特点，可以制造晶体管用的电子烧结石墨模具和支架，已得到广泛应用，成为发展半导体工业不可缺少的材料。

   金刚石制造中使用的石墨模具材料主要是超细晶粒结构、高纯度、高石墨化度的石墨材料。要求均匀粒径小于15μm，甚至小于10μm，中等孔径小于2 μ m

   热压金刚石工具用电子烧结石墨模具在金刚石工具制造过程中起着发热元件和模具支撑的双重作用。石墨模具的质量直接影响金刚石工具的尺寸精度和外观。

电子烧结石墨模具怎么样？

   用这种碳材料制成的石墨模具具有孔隙率小、结构致密、外观亮度高、抗氧化性强等优点。其均匀使用寿命可达30 ~ 40次，使用效果好，外壁润滑。

   此外，石墨模具还用于铸铁模具、各种有色金属的耐用模具、铸钢模具、耐热金属(钛、锆、钼等)的模具。)和用于焊接铁轨的铝热剂焊接模具。