石墨模具四个疑难问题是什么？

       现如今石墨模具工业对人们的日常日子及发展趋势起着尤为重要的成效，许多工业，如机电工程、车辆、家用电器轻工业、家用电器仪表盘、通讯、军器等的发展趋势取决于模具工业的技术性跋涉 和发展趋势。关于将来机械加工工作的发展趋向，谁能够在最少的時间里进行模具的制做，谁就获得了顾客，获得了销售市场。石墨模具（石墨电极）因其各层面优异的特性，早已在机械加工工作中建立了要害的主导性及将来的发展趋向。
石墨模具四个疑难问题：
一、出气孔
原因：
1.气体参杂在熔汤中。
2.汽体的来源于：融解时、在料管内、在模具中、离型剂。
改善方法：
1.适度的慢速度。
2.查验流道拐弯是不是圆润，截面是不是渐减。
3.查验逃气管总面积是不是够大，是不是有被阻塞，部位是不是位於终究填充的区域。
4.查验离型剂是不是喷过多，模温是不是太低。
5.运用真空泵。
二、冷纹
原因：熔汤前面的温度太低，叠起时有印痕。
改善方法：
1.查验壁厚是不是过薄(设计方案或出产制作)，较薄的区域应立即填充。
2.查验姿势是不是不简略填充;距离很远、封闭式区域(如鳍片(fin)、突起)、被阻挡区域、圆弧过小等均不简略填充.并留心是不是有肋点或冷点。
3.减少填充時间。
4.更改填充方法。
5.跋涉模温。
6.跋涉熔汤温度。
7.查验铝合金成份。
8.增加逃气管很有或许有用。
9.加真空泵设备很有或许有用。
三、冒泡
原因：汽体卷在铸造件的表层下边
改善方法：
1.下降卷气(同出气孔)。
2.制冷或防低模温。
四、波澜纹
原因：第一层熔汤在表层急遽制冷，第二层熔汤穿过无法将第一层融解，却又有足够的结合，导致安排不一样。
改善方法：
1.改善填充方法。
2.减少填充時间。