什么是铸造石墨模具？

       铸造石墨模具高纯细密、耐高温、耐溶液腐蚀、抗热震功能好、高温机械强度大、热膨胀系数少，具有杰出的导电、导热及化学稳定性。
　　铸造石墨模具用于铸造转化进程，把许多优异的功能结合在一起，通过热传递，使金属从液态转化为固态形式，是现在运用作用好的成型模具。石墨模具耐高温性比较好，高温下功能仍然稳定，热涨和冷缩的量都很小，能够忽略不计；石墨润滑性比较好，凝聚进程中金属液不易粘结在模具上，而且具有导热性好、耐磨性好、机械强度高级特征。在工业出产中，要到达佳的铸造作用，不只要选用适宜的石墨原材料，而且，石墨模具的规划，加工质量，以及运用时的正确装置都很重要。
　　人工石墨作为有色金属的接连铸造和半接连铸造用石墨模具被认为是适宜的材料，出产实践证明，因为选用了石墨模具，因其导热功能好（导热功能抉择了金属或合金的凝聚速度），模具的自润滑功能好等因素，不但使铸型速度前进，而且因为铸锭的尺度精准，表面润滑，组经安排均匀，可直接进行下道工序的加工，这不只大大前进了制品率，减少了废品丢掉，而且制品质量也有大幅度的前进。铸造用石墨模具因其铸造方法的不同分为立式接连铸造法和卧式接连铸造法两种，因其加工工艺的不同应用领域也是不同，但是铸造用石墨模具在科技的开展上发挥着不同的作用。
　　人工石墨材料现已成功应用于铸造模具上，列如用人工石墨材料制造的铸造用石墨模具出产的锌合金和铜合金的铸件已用于汽车零件等方面；同时铸造石墨模具也现已成功用于离心铸造上，有些国家现已选用壁厚为25毫米以上的人工石墨铸模来离心铸造青铜套管。为了避免人工石墨模的烧损，可采纳必定的防氧化遣词（氧化方法各公司都不同，没有必定的规范）。浇筑必定的数量铸件后，如果发现铸模内表面烧损，能够将铸模内孔的尺度扩大以便用来铸造大标准套管（这也是一种延伸铸造石墨模具的一种有用方法）。