石墨模具的应用领域有哪些？

     伴随着科技的展开，石墨以其优秀的物理学和有机化学特性慢慢变成模具出产的甄选原材料，石墨模具遍及用以在各行业之中。
1、稀有金属继续铸造及半继续铸造用石墨模貝
    近些年，世界各国现已营销推广由熔化金属材料情况立即继续(或半继续的)出产制作棒料或管件等优秀的出产制作方法。中国在铜、合金铜、铝、铝合金型材等层面已逐步选用这类方法。人工合成石墨做为稀有金属的继续铸造或半继续铸造用模貝被觉得是较合适的原材料。出产制作实践经验证明，由于选用了石墨模貝，因其传热性能优秀(传热性能决议计划了金属材料或铝合金的凝聚速率)，模貝的自润滑轴承特性好等要素，不只使铸型速率提高，而且由于浇铸的标准精确，表层光洁，结晶体组织匀称，可立即展开下道工艺进程的出产加工。这不光进一步提高了良品率，降低了废品损失，而且产品品质也是有大幅的提高。
2、离心铸造用石墨模貝
    石墨模具已获得成功运用于离心铸造上。英国已选用壁厚为25mm之上的人工合成石墨铸模来离心铸造黄铜防水套管。为了更好地防止人工合成石墨模的烧蚀，可采用必定的抗氧化对策。铸造必定总数的铸造件后，假设发觉铸模内表层烧蚀，能够将铸模内螺纹的标准扩张便于用于铸造大标准型号防水套管。
3、夹层玻璃成形用石墨模貝
    由于石墨原材料具有有机化学可靠性，不容易受熔化夹层玻璃的侵润，始终不变玻璃的成分，石墨原材料耐高温冲击性特性优秀，标准随温度转变小等特性，因而 近些年在夹层玻璃出产制作中变成不能缺少的模具材料，可以用它来出产制作玻璃试管，弯头，布氏漏斗以及它各式各样异形玻璃瓶子的铸模。
4、煅烧石墨模貝以及它
    运用人工合成石墨原材料热形变很小的特性，可出产制作晶体三极管的煅烧模貝和支撑架，现已遍及应用，它已变成展开趋势半导体材料工业出产不能缺少的原材料。除此之外，石墨模貝也应用于生铁用的铸型，各式各样稀有金属用的耐用性铸模，铸钢件用铸型，耐高温金属材料(钛，锆，钼等)用的铸型及焊铁轨用的铝热焊型的铸型等。
5、充压铸造用模貝
    人工合成石墨原材料已获得成功地用以稀有金属的充压铸造上。比如，用人工合成石墨原材料出产制作的充压铸造用模具加工的锌合金材料和合金铜的铸造件已用以汽车零件等层面。
6、压合压膜
    人工合成石墨压合压膜用以硬质合金刀具的充压煅烧层面具有以下特性：一是若按捺温度提高 到 1350-1450 度时，则所需企业工作压力可降至67-100公斤力/立方厘米(即是冷挤压工作压力的1/10)就可; 二是充压和加温在同一道工艺进程展开，经短期内的煅烧就能获得高密度的煅烧体。