烧结石墨模具制造有哪些要求？

    热压烧结金刚石工具用石墨模具在金刚石工具制造过程中起到加热元件和模具支撑的双重作用。 石墨模具的质量直接影响金刚石工具的尺寸精度、外观和形状。 热压烧结工艺要求：温度达到（1000±2）℃，成型压力16-50MPa，保温保压时间15-30min，环境为非真空状态。 在这种工况下，用于成型和加热元件的石墨模具不仅要求具有导电性、高电阻率和足够的机械强度，还要具有良好的抗氧化性和较长的使用寿命，以保证金刚石的尺寸精度和优良的性能工具。

    目前，西方发达国家用于制造金刚石工具的石墨模具材料主要是具有超细颗粒结构、高纯度和高度石墨化的石墨材料。 用这种碳素原料制成的石墨模具气孔率小，结构致密，表面光洁度高，抗氧化性强，平均使用寿命30-40次。 金刚石模具要求硬度高、抗氧化性能好、加工精度高。 采用优质石墨原料，大大延长了模具的使用寿命，提高了抗氧化性能。    

    烧结石墨模具及其他金刚石烧结模具：利用人造石墨材料热变形极小的特性，可制造晶体管的烧结模具和支架。 它们现在被广泛使用，已成为半导体工业发展不可缺少的材料。 此外，石墨模具还用于铸铁的铸造模具、各种有色金属的耐用型铸造模具、钢铸件的铸造模具、耐热金属（钛、锆、钼等）和铝的铸造模具。 用于焊接钢轨。 热焊模具等