石墨模具该怎么节省烧结成本？

近年来，模具行业发展迅速。 石墨材料、新技术和越来越多的模具厂不断冲击着模具市场。 石墨以其良好的物理化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。

石墨模具在我们的日常生活中的应用越来越广泛。 为了提高它的使用效率，我们为大家整理了一些提高石墨模具寿命的方法，下面分享给大家：

1、模具的压裂损坏还与石墨材料的电阻率有关。 模具的电阻率也代表了材料的石墨化程度，与导热系数成正比。 电阻率越低，导热系数越高，温升越高。 快速地; 由于石墨材料的强度随着温度的升高而增加，1000℃时石墨的强度比常温下的强度高20%左右，所以选用电阻率低的石墨材料，热压时间短， 温度上升很快； 与刀头接触的石墨使模具强度增加快，不易造成断裂。 同时缩短了热压烧结时间，节省了烧结成本； 氧化时间减少，氧化损伤率降低，模具使用次数增加。  

2、石墨模具应采用磨削加工，以提高石墨模具的表面光洁度，降低金属液与石墨的粘附程度。 胎体粉末的成分也是造成金属膜与石墨粘连的因素之一。 由于铁是强脱碳剂； 如果胎体是铁基的，胎体与模具之间会发生强烈的反应和溶解，导致胎体熔化和石墨粘连，从而损坏石墨模具。 建议在烧结铁基胎体时，在刀头和模具表面刷上强力脱模剂，以减少模具在卸模时的粘附，降低损坏程度，增加模具的使用寿命。