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防雷放热焊接石墨模具的热处理进程,特别是烧结进程,是一个关键进程,它直接影响到模具的功能和运用寿命。以下是对这一进程的具体解析:
一、预备阶段
模具预处理:
对石墨模具进行彻底的清洗,去除外表的油污、尘埃等杂质,保证模具的干燥,防止水分对烧结进程的影响。
查看烧结炉的清洁度和完好性,保证烧结环境契合工艺要求。
设定烧结参数:
依据石墨模具的原料和尺寸,设定烧结炉的升温曲线和保温时刻。
二、升温阶段
缓慢升温:
将石墨模具放入烧结炉中,开始缓慢升温。升温速度不宜过快,以防止模具内部发生过大的热应力。
温度监控:
在升温进程中,亲近监控烧结炉内的温度,保证温度均匀分布。依据石墨模具的原料特性,调整升温速率和最高烧结温度。
三、保温阶段
保温处理:
当温度达到设定的最高烧结温度后,保持一段时刻进行保温。保温时刻的长短取决于石墨模具的原料、尺寸和烧结要求。
温度均匀性:
在保温阶段,继续监控烧结炉内的温度均匀性,保证石墨模具各部分都能充沛烧结。
四、冷却阶段
天然冷却:
保温结束后,让石墨模具在烧结炉内天然冷却至室温。防止急剧冷却导致模具内部发生裂纹。
五、后续处理
外观查看与功能测验:
冷却后,将石墨模具从烧结炉中取出,进行外观查看和功能测验。保证模具的烧结质量契合规划要求。
外表整理与质量检测:
对烧结后的石墨模具进行外表整理,去除外表的氧化物和杂质。
对石墨模具进行质量检测,包括硬度测验、导电功能测验等,保证模具的功能契合运用要求。
包装与存储:
将合格的石墨模具进行妥善包装,防止在运送和存储进程中遭到损坏。
综上所述,防雷放热焊接石墨模具的热处理进程包括预备阶段、升温阶段、保温阶段、冷却阶段和后续处理。每个进程都需求严格控制工艺参数和操作流程,以保证石墨模具的烧结质量和功能。通过这一系列的处理进程,石墨模具能够获得良好的导电性、耐腐蚀性和机械强度,然后满足防雷放热焊接的需求。

防雷放热焊接石墨模具

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