石墨模具为什么会断裂损坏

石墨模具开裂损坏的原因或许有多方面，以下是几个首要的原因：
    1、不均匀的温度分布：在使用过程中，石墨模具内部遭到高温影响，导致内部温度分布不均匀。长期的不均匀高温会使得石墨材料产生热膨胀，然后或许导致分裂。
    2、石墨材料本身缺陷：石墨材料本身或许具有一些缺陷，如细小的裂纹、气泡等风险。这些缺陷在遭到外部压力和揉捏时简略分裂，导致石墨模具开裂损坏。
    3、加工工艺不当：石墨模具的加工工艺对石墨模具的牢固度有很大的影响。假设加工工艺不当，比方加工空隙太小、加工余量过大、工艺参数设置不正确等等，都会导致石墨模具在使用时易开裂损坏。
    4、热处理不当：热处理过程中，假设处理不当，如只选用调质，不进行淬火，再进行表面氮化工艺，或许会导致石墨模具在压铸几千模次后出现表面皲裂和开裂。
    5、应力问题：应力是导致模具损坏的首要原因之一。铸造时或许只保证了外型尺寸，而钢材中的疏松缺陷沿加工方法被延伸拉长，形成流线，这种流线对以后的淬火变形、开裂、使用过程中的脆裂、失效倾向影响极大。一起，在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力，淬火钢磨削时产生磨削应力，以及电火花加工产生应力等，都或许导致石墨模具的开裂损坏。
    6、氧化与腐蚀：石墨模具在高温使用时，和空气接触，其表面或许会出现氧化的情况，导致矿模逐渐耗费，只剩下部分碳与灰分。此外，石墨模具假设接触到腐蚀性物质，也或许遭到腐蚀，然后加快其损坏。