异形石墨模具的抗氧化性能该怎么提升

要进步异形石墨模具的抗氧化功用，可以从以下几个方面进行考虑和实施：
1、操控石墨资料纯度和细密性：
    选择杂质含量少、气孔率低、特别是开孔气孔率小的石墨资料作为异形石墨模具的基材。这是由于杂质和气孔都可能成为氧化反应的催化剂或加速氧化气体的涣散。
2、选用基体改性法：
    在石墨基体内部增加氧化抑制剂，如Al、B、Si、Ti、Zr、Mo、Hf、Cr的氧化物、碳化物、氮化物以及硼化物等。这些增加剂具有高熔点、低挥发性，并能有用抑制石墨资料的氧化。
    增加剂的选用应满足与石墨基体资料杰出的化学相容性、较低的氧气和湿气浸透才干，且不能对氧化反应有催化作用，一同也不能影响石墨基体资料的原有机械和热学功用。
3、石墨模具运用外表涂层法：
    在石墨模具外表涂刷一层高温抗氧化涂层，如ZS-1021高温关闭涂层或RLHY-305石墨耐高温防氧化涂料。这些涂层能在高温下构成一层抗氧化保护膜，阻隔石墨模具和空气的直接触摸，然后避免氧化反应的发生。
    涂层应具有高温化学稳定性高、与石墨基体结合性和热稳定性好的特色。RLHY-305石墨耐高温防氧化涂料在-30℃~2200℃的范围内都能起到非常好的防氧化作用，并能增加资料强度，延伸石墨制品的寿数至少50%。
4、选用溶液浸渍法：
    运用恰当的浸渍剂制作溶液对石墨制品进行浸渍，然后经过热处理，使进入到石墨资料内部的浸渍剂转变成高温抗氧化物质。这种方法可以填充石墨资料内部孔隙并掩盖石墨外表，然后阻隔氧化性气体并阻挡气体从孔隙进入到石墨资料内部，推迟氧化反应的发生。
5、优化模具规划和运用条件：
    规划合理的模具结构，削减应力集中和温度梯度，以下降因热应力引起的裂纹和氧化风险。
    在运用过程中，合理操控加热和冷却速率，避免过快或过慢的温度改变对模具形成危害。
    定时查看和保护模具，及时整理外表的杂质和尘垢，坚持模具的清洁和完好。
    经过归纳运用上述方法，可以明显进步异形石墨模具的抗氧化功用，延伸其运用寿数，进步出产效率和产品质量。